
Вот это словосочетание — сразу видно, кто с проблемой столкнулся по-настоящему, а кто просто теорию гонит. Многие сразу грешат на сам стеклопакет, мол, брак производства, но часто корень зла — в монтаже, в профиле, да даже в режиме эксплуатации здания. Сам работаю в связке с производителями, вроде ООО Минда Стекло (Чэнду), и вижу, как клиенты путают причины. Начну с базового: дует — это не всегда конденсат, не всегда ?промерзание?. Чаще всего это микроподсос воздуха по периметру притвора, но ощущается именно как холодная струя от стекла. И вот тут начинается самое интересное.
Когда приезжаешь на объект, первым делом смотришь не на стекло, а на узлы примыкания. Была история с панорамным остеклением в жилом комплексе — жильцы жаловались на сквозняк. Оказалось, монтажники сэкономили на уплотнительных контурах в районе импоста, использовали дешёвый двухконтурный уплотнитель вместо трёхконтурного. Стеклопакеты-то были отличные, с завода ООО Минда Стекло (Чэнду), с низким коэффициентом теплопередачи, но всё убила сборка. Холодный воздух просачивался по стыкам рамы и створки, а не через сам стеклопакет. Это классическая ошибка — валить всё на изготовителя стекла.
Другая частая история — это когда сам стеклопакет подобран без учёта перепада давления. В высотках, особенно с ветровой нагрузкой, бывает такое, что даже качественный однокамерный пакет (пусть и с i-стеклом) не выдерживает. Дистанционная рамка работает на изгиб, герметик по краям начинает ?уставать?, и в итоге — разгерметизация, но не мгновенная, а постепенная. Появляется тот самый сквозняк, который чувствуется ладонью. Тут уже вопрос к инженерам, которые считали конструктив. Иногда нужно было сразу ставить двухкамерный или хотя бы с аргоновым наполнением и тёплой рамкой. На сайте unitexglass.ru у них в техданных как раз есть раздел по ветровым нагрузкам для разных типов пакетов — полезная штука, но дизайнеры редко туда заглядывают.
И ещё один момент, который часто упускают — это температурное расширение всего фасада или окна. Если рама жёстко зафиксирована, а температурный шов не рассчитан, то при сезонных подвижках створка может чуть ?отойти? от уплотнителя. И вот он, подсос. Кажется, что дует именно от стекла, потому что холод идёт по внутренней поверхности. Проверяется это просто — тепловизором, но лучше до монтажа всё просчитать.
Конечно, и в самом стеклопакете могут быть косяки. Но не те, о которых все думают. Например, первичная герметизация — но это редкость у крупных заводов, таких как ООО Минда Стекло (Чэнду), входящий в Группу Хэбэй Хайшэн. У них процесс автоматизирован, контроль на выходе. Гораздо интереснее история с дистанционной рамкой. Если она алюминиевая и не ?тёплая?, то по краям стекла всегда будет мостик холода. Это не дует в прямом смысле, но холодная поверхность стекла у края создаёт конвекционный поток в помещении — ощущение, будто тянет холодом. Многие клиенты называют это ?дует со стеклопакета?. И они по-своему правы.
Были у нас пробные поставки пакетов с полипропиленовой дистанционной рамкой. Теоретически — меньше теплопотерь. На практике — при резких перепадах влажности внутри камеры (если первичная герметизация неидеальна) рамка могла немного ?вести?. И опять — микрощель, разгерметизация, и через полгода-год появляется тот самый сквозняк. Вернулись к проверенным вариантам с нержавейкой и термомостом. Иногда консерватизм в деталях оправдан.
Или вот ещё: качество кромки стекла после резки. Если есть микросколы, первичный бутиловый герметик ложится неравномерно. Со временем — усушка, микротрещина. Ветер на 25-м этаже своё дело сделает. Поэтому на больших проектах мы всегда запрашиваем у поставщика, в данном случае у ООО Минда Стекло (Чэнду), сертификаты на конкретную партию стекла и протоколы испытаний готовых пакетов на воздухопроницаемость. Не просто ГОСТ, а именно испытания по методике с перепадом давления. Это отсекает 90% проблем.
Тут можно книгу писать. Самый чистый случай — когда приезжаешь, а монтажная пена в шве не запенена по всему периметру, есть разрывы. Или, что хуже, пена нарезана ножом и не защищена от УФ-излучения — рассыпалась через пару лет. Холод идёт по откосу, охлаждает внутреннюю часть рамы, и опять возникает конвекция. Жилец трогает стекло — холодное, думает, что проблема в нём. А проблема — в монтажном шве.
Работали мы с одним застройщиком, который экономил на анкерных пластинах. Крепили окна только на монтажную пену, без механического крепежа. Через сезон геометрия поплыла, створка просела, нарушился притвор. И пошло-поехало. Пришлось переделывать целые фасады. Стеклопакеты, кстати, были качественные, от того же завода в Чэнду, но их просто ?скрутило? в раме. После этого случая мы всегда в техзадание включаем пункт о механическом креплении с расчётным шагом.
Ещё один бич — регулировка фурнитуры. Часто её не делают после монтажа, а потом, когда дом даёт усадку или уплотнитель притёрся, створка не прижимается с нужным усилием. Особенно это критично для поворотно-откидных механизмов. Проверяется это просто — листом бумаги. Но кто это делает на объектах-то? Никто. Вот и получаем претензии ?дует?, хотя нужно просто подкрутить эксцентрики.
Первое правило — не делать поспешных выводов. Берёшь тепловизор (желательно после наступления холодов, с перепадом в 15-20 градусов) и смотришь всю конструкцию: стекло, дистанционную рамку, краевую зону, притвор, раму, откос. Часто картина показывает, что самая холодная часть — это не центр стекла, а как раз стык стекла с дистанционной рамкой или область импоста. Это уже направление для мысли.
Если тепловизора нет, старый дедовский способ — зажжённая свеча или зажигалка. Медленно ведёшь вдоль притвора в безветренную погоду. Пламя колышется — вот он, путь воздуха. Но тут важно отличить сквозняк извне от конвекции внутри помещения. Иногда помогает анемометр, но для точных замеров нужна лабораторная установка.
Самый сложный случай — когда дует появляется только при определённом направлении и силе ветра. Тут уже нужно анализировать аэродинамику здания, возможно, делать продувку макета в аэродинамической трубе. С такими запросами иногда обращаются к производителям стекла для консультации. На unitexglass.ru, к примеру, есть технические специалисты, которые могут дать рекомендации по подбору стеклопакета именно для сложных ветровых условий. Но это, конечно, для крупных проектов.
В общем, фраза ?дует со стеклопакета? — это почти всегда симптом, а не диагноз. Настоящая причина может быть закопана глубоко: в проекте, в монтаже, в фурнитуре, или, что реже, в самом производственном процессе стеклопакета. Работая с серьёзными поставщиками, такими как ООО Минда Стекло (Чэнду), ты хотя бы уверен в качестве базового компонента — флоат-стекла и его глубокой переработки. Это снимает один пласт проблем.
Но дальше начинается поле для работы инженера и монтажников. Нет волшебного стеклопакета, который исправит кривые руки или неверный расчёт. Нужно комплексно подходить: правильный выбор системы остекления, качественный монтаж по ГОСТ (а не по ?понятиям?), и, что очень важно, регулярное обслуживание. Регулировка раз в два года, замена уплотнителей раз в 5-7 лет — и многих проблем просто не возникнет.
Лично для меня главный индикатор — это когда заказчик приходит не с претензией ?у вас брак?, а с вопросом ?посмотрите, пожалуйста, где может быть слабина?. С такими клиентами и работается по-другому, и результат всегда лучше. Потому что проблема ?дует со стеклопакета? — это почти никогда не проблема одного только стеклопакета. Это системная история.